+86-18072832111
Главн страниц / Новости / Новости отрасли / Соответствующий продукт: Механическое решение для точного управления крутящим моментом

Соответствующий продукт: Механическое решение для точного управления крутящим моментом

Являясь инструментом, предназначенным для точного контроля крутящего момента, соответствующий продукт имеет набор механизмов точной регулировки крутящего момента и встроенных спусковых механизмов. Когда пользователь устанавливает значение крутящего момента в соответствии с требованиями работы, пружина, кулачок или рычаг внутри инструмента образуют определенное состояние баланса сил. В процессе затяжки винта, когда фактический крутящий момент достигает заданного значения, внутренняя механическая конструкция мгновенно запускает действие расцепления, чтобы остановить механическая динамометрическая отвертка голова от вращения. Этот чисто механический метод управления не требует электропривода, позволяет избежать возможных задержек или сбоев, вызванных электронными компонентами, и обеспечивает стабильную реакцию в сложных условиях работы. ​


Система регулировки крутящего момента обеспечивает точность настройки.
Система регулировки крутящего момента является основным компонентом соответствующего продукта, обеспечивающим точный контроль, и ее конструкция напрямую определяет уровень точности инструмента. Механизм регулировки обычно представляет собой комбинацию шкалы и винта. Пользователь изменяет преднатяг внутренней пружины, вращая шкалу, а затем устанавливает необходимое значение крутящего момента. Циферблат высококачественного инструмента имеет прекрасную конструкцию индексации и взаимодействует со структурой позиционирующего штифта, чтобы обеспечить стабильность процесса регулировки и избежать смещения заданного значения из-за вибрации или неправильного касания. Чтобы компенсировать влияние механического износа на точность, в высококачественных изделиях используются закаленные сплавы в ключевых деталях трансмиссии, а зазор контролируется посредством прецизионного шлифования. Такая конструкция позволяет инструменту сохранять стабильную точность выходного крутящего момента при длительном использовании. Погрешность обычно можно контролировать в пределах признанного в отрасли диапазона высокой точности, что соответствует строгим требованиям точного производства по контролю крутящего момента. ​


Жесткий спрос на соответствующую продукцию​
В современной промышленной системе сценарии применения соответствующих продуктов часто тесно связаны с основными потребностями. В автомобильной промышленности, от болтов блока цилиндров до клемм электронной системы управления, каждое соединение требует строгого контроля момента затяжки. При обслуживании дронов разъемы рамы фюзеляжа из углеродного волокна чрезвычайно чувствительны к крутящему моменту, и небольшое отклонение силы может повлиять на баланс полета. В это время точный контроль соответствующего изделия становится залогом обеспечения безопасности полетов. Сборка электронных продуктов еще больше подчеркивает ее ценность. Если микровинты на материнской плате мобильного телефона подвергаются чрезмерному усилию, они могут напрямую повредить печатную плату, в то время как соответствующий продукт может обеспечить стабильную работу в пределах пространства на уровне миллиметра. Области с чрезвычайно высокими требованиями безопасности, такие как медицинское оборудование и компоненты аэрокосмической отрасли, также обычно полагаются на него, чтобы гарантировать, что состояние затяжки каждой точки соединения соответствует проектным стандартам.​


Основная ценность промышленного производства
В системе промышленного производства ценность соответствующего продукта отражается не только в функции самого инструмента, но и в его поддержке системы качества производства. В крупномасштабном производстве он устраняет различия в работе человека и обеспечивает постоянство состояния затяжки винтов одной и той же партии продукции, обеспечивая базовую гарантию стабильности качества продукции. Для оборудования, которое необходимо использовать в течение длительного времени, точный контроль крутящего момента может снизить скрытую опасность отказа, вызванную ослабленными винтами, и избежать усталостного повреждения компонентов, вызванного чрезмерной затяжкой, тем самым продлевая срок службы продукта. С точки зрения эффективности производства функция мгновенной остановки инструмента сокращает ненужное время работы, а благодаря конструкции быстросменной режущей головки он может адаптироваться к непрерывной работе с винтами различных спецификаций, что особенно важно при производстве на сборочной линии.


Выбор и обслуживание соответствующих продуктов
При выборе соответствующего продукта необходимо учитывать, соответствует ли диапазон крутящего момента инструмента требованиям эксплуатации. Если диапазон слишком велик, точность управления малым крутящим моментом будет недостаточной, а если диапазон слишком мал, операции высокой интенсивности не могут быть выполнены. Следует обратить внимание на удобство работы механизма регулировки. В случае частых изменений значений крутящего момента четкая маркировка шкалы и плавность регулировки могут уменьшить ошибки в работе. Что касается технического обслуживания, важно регулярно очищать поверхность и внутреннюю часть инструмента от масла и металлического мусора, чтобы предотвратить влияние загрязнений на чувствительность механической конструкции. В основные детали трансмиссии можно добавлять специальные смазочные материалы в зависимости от частоты использования. Будьте осторожны и используйте умеренное количество, чтобы масло не проникло в циферблат и не повлияло на показания. При длительном хранении значение крутящего момента следует отрегулировать до минимальной передачи, чтобы ослабить предварительную нагрузку пружины и избежать деформации деталей из-за длительного напряжения.

рекомендуемые